Формостійкість як критерій якості столярних плит із вживаної деревини

  • Serhiy Hayda Національний лісотехнічний університет України
  • Orest Kiyko Національний лісотехнічний університет України
Ключові слова: нові матеріали; комплексне використання деревини; перероблення; технологія деревообробки; конструкція; режими.

Анотація

Встановлено, що вживана деревина (ВЖД), щорічний потенціал якої становить в Україні близько 2 млн тонн ВЖД, є ресурсною базою деревинної сировини, яка не використовується, а її запаси збільшуються із посиленням розвитку господарств та деревообробної галузі.

Обґрунтовано, що ВЖД є придатним вторинним ресурсом для виготовлення столярних плит (СП), оскільки ця деревина має невисоку ціну, низьку вологість (W=8±3%) та стабільні внутрішні напруження, що позитивно впливає на формостійкість – напружено-деформований стан конструкції CП. Отримано закономірності впливу ширини рейок із ВЖД(масив) та ВЖД(ДСП) на формостійкість комбінованих СП із ВЖД.

Визначено, що значення формостійкості отриманих СП із ВЖД мали показники, менші за нормативні (0,3 мм). Досліджено, що на формостійкість СП із ВЖД впливає співвідношення товщини до ширини рейки. Доведено, що для досягнення формостійкості згідно зі стандартом рекомендовано ширину рейки для склеювання столярного щита приймати не більше 2-4 її товщини. Встановлено, що найкращу якість щодо стабільності форми (формостійкість) будуть мати  комбіновані СП із ВЖД при конструкції за ширини рейок: ВВЖД = 30 мм; ВДСП = 70 мм, коли відхилення від площинності становлять 0,081 мм. Для забезпечення формостійкості СП із ВЖД, які експлуатуються в умовах змінної вологості, бажано застосовувати співвідношення сторін у поперечному перерізі рейок 1:3, а кут нахилу річних шарів в торці рейок повинен бути не менше 45о. Рекомендовано для виготовлення комбінованих СП із ВЖД використовувати дерев’яні рейки радіального перерізу. Личковані СП із ВЖД доцільно використовувати для виготовлення корпусних меблевих виробів.

Посилання

DIN 68705-2:2014-10. Plywood – Part 2. Blockboard and laminboard for general use. Germany.
Gayda, S. V., & Voytovych, I. G. (2017). Durability and stability of elements for beam furniture products made from post-consumer wood (PCW) are investigated. Bulletin of KhNTUA, 185, 13-21 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2017). A technology and properties of furniture board (FB) made of post-consumer wood (PCW). Actual problems of forest complex, 48, 34-38 (in Russian).
Gayda, S. V. (2016). A investigation of form of stability of variously designed blockboards made of post-consumer wood. ProLigno, 12(1), 22-31.
Gayda, S. V. (2016). Ecological and technological aspects of recycling post-consumer wood for production compacted materials. Forestry bulletin of MSFU, 20 (3), 15-22 (in Russian).
Gayda, S. V. (2016). A form of stability of blockboards (BB) made of post-consumer wood (PCW). Actual problems of forest complex, 46, 148-153 (in Russian).
Gayda, S. V. (2016). Research on physical and mechanical characteristics of front blockboards made from post-consumer wood. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 42, 33-50.
Gayda, S. V. (2015). Investigation of physical and mechanical properties of post-consumer wood (PCW). Actual problems of forest complex, 43, 175-179 (in Russian).
Gayda, S. V. (2015). Technology and physical and mechanical properties blockboard made of post-consumer wood (PCW). Technical service of agriculture, forestry and transport systems, 3(1), 145-152 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2014). Techniques for recycled of post-consumer wood in the production of quality particleboard. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 40, 41-51.
Gayda, S. V. (2013). Techniques of fuel pellets produced from post-consumer wood. Actual problems of forest complex, 36, 49-53 (in Russian).
Gayda, S. V. (2013). Technologies and recommendations on the utilization of post-consumer wood in woodworking industry. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 39(1), 48-67 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2013). Production techniques and properties of fuel pellets produced from post-consumer wood. Scientific Bulletin of UNFU, 23(14), 83-93 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2013). Resource-saving technologies of recycling of post-consumer wood. Scientific Bulletin of NULES of Ukraine: Technology and Energy of agroindustrial complex, 185(2), 271-280 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2013). Bases of secondary wood resources classifier formation. Scientific Works of the Forestry Academy of Sciences of Ukraine, 11, 208-215 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2012). Production techniques and properties of fuel pellets produced from post-consumer wood. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 38, 112-150.
Gayda, S. V., & Voronovich V. V. (2011). Comparative analysis of bending particularities for various post-consumer wood species and age categories. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 37(1), 84-88 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2011). Recovered wood is additional resource of raw material. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 37(1), 238-244 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2011). The investigation of physical and mechanical properties of wood particleboards made from post-consumer wood. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 37(2), 95-110.
Gayda, S. V. (2010). A comparative analysis of physical and mechanical parameters of variously designed glued boards made of post-consumer recovered wood. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 36, 81-91.
Gayda, S. V. (2009). The effective use of post-consumer wood is basis for diminishing of СО2-emission. Scientific Bulletin of UNFU, 19(14), 72-88 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2009). Potential of post-consumer recovered wood and possible ways of it using in Ukraine. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 35, 63-83.
Gayda, S. V., Maksymiv, V. M., & Tunytsya, T. Yu. (2008). Elaboration of post-consumer wood classifier. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 34, 55-68 (in Ukrainian).
Gayda, S. V. (2007). А problem of arboreal raw material is in Europe and Ukraine. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 33, 55-63 (in Ukrainian).
Gayda, S. V., & Maksymiv, V. M. (2007). Analysis, features, problems and experience of the use of additional resources of raw material – wastes and of used wood. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 33, 63-73 (in Ukrainian).
GOST 13715:1978. Glued boards. Specifications. Moskow: Gosstandart (in Russian).
GOST 6449.3:1982. Products of wood and wooden materials. Tolerances of form and arrangement of surf aces. Moskow: Gosstandart (in Russian).
Kiyko, I. O (2014) The impact of the structural element sizes on the furniture board form stability. Collection Bulletin UNFU, 24(5), 169-175 (in Ukrainian).
Kryvyk, O. O., & Mayevskyy, V. O (2011) Dynamics of shape stability change for glued panels with a combination of different wood species. Forestry, Forest, Paper and Woodworking Industry, 37(1), 30-33 (in Ukrainian).
Mayevskyy, V. O, & Benyah, Yu. V. (2005). Investigations of stability of shape of Composite boards from oak solid. Collection Bulletin UNFU, 15(5), 199-208 (in Ukrainian).
Pardaev, A. S (2008). Methodical principles of modelling of physicomechanical properties of wood are stated at the analysis of the is intense-deformed condition of joiner's designs on the basis Finite Element Method. Collection Bulletin USTU, Ekaterinburg, 3, 77-83 (in Russian).
Pardaev, A. S (2009). Increased form stability glued board of wood based on process modeling shrinkage and swelling. Architecture and Construction, 3(202), 41-44 (in Russian).
Опубліковано
2018-10-25
Розділ
РЕСУРСООЩАДНІ ТА ЕКОЛОГОБЕЗПЕЧНІ ТЕХНОЛОГІЇ ДЕРЕВООБРОБКИ